Клиенты этой компании — настоящие промышленные гиганты, а сама она занимается специфическим производством — лазерной наплавкой и полировкой пресс-форм. В России всего два предприятия с подобным профилем. Филиал одного находится в Ульяновске.
Создавали предприятие практически с нуля. Основатель и генеральный директор приехал в Россию практически с одним лишь чемоданчиком инструментов и огромным желанием работать. Что из этого получилось?
10 лет назад Виктор Вурмс приехал из Германии в Нижний Новгород. Прицениться, посмотреть, понаблюдать за рынком в России. Направление: ремонт технологической оснастки. В том же году открыли цех в Санкт-Петербурге. После запустили филиал в Ульяновске, в Калуге. Планируют расшириться и войти в Татарстан. Изначально занимались полировкой пресс-форм. Но быстро выяснилось: полировка в нашей стране не так востребована, как ремонт.
Виктор ВУРМС
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР КОМПАНИИ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РМОНТУ ПРЕСС-ФОРМ
Мы купили первое оборудование — лазерный аппарат, в 2014 году. Позже мы купили еще несколько аппаратов и так, потихонечку наше, можно так сказать оснащение росло. На данный момент у нас 7 аппаратов лазерной сварки. Так же мы имеем оборудование — трёхкоординатный станок фрезерный.
Предприятие растёт, и западные санкции не смогли замедлить темп производства. Появились, скорее, не сложности а новые задачи.
Виктор ВУРМС
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР КОМПАНИИ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РМОНТУ ПРЕСС-ФОРМ
Не было понятно, где закупать запчасти, где закупать расходники. Потому, что немецкие поставщики с которыми я работал долгие годы, отказались нам поставлять. Мы стали искать альтернативу. Что-то мы в России стали закупать, что-то закупаем в Китае.
Предприятие растёт в прямом смысле. При благоприятном раскладе уже к зиме этого года переберутся из арендованных площадей в собственное здание.
Виктор ВУРМС
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР КОМПАНИИ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РМОНТУ ПРЕСС-ФОРМ
От государства нам был предоставлен участок в 1 гектар. И мы на этой площади строим наш завод. То есть он сейчас ну на процентов 30 уже построен.
Тут трудятся настоящие виртуозы своего дела. Приятно наблюдать за работой специалистов с многолетним опытом.
Иршат обучался с нуля. За годы практики превратился в мастера. Про технологию лазерной наплавки знает всё от и до. Её рекомендуют для восстановления изношенных пресс-форм, штампов и устранения различных дефектов, образующихся в процессе изготовления, таких как: трещины, забоины, задиры, разгарные трещины, места адгезионного схватывания.
Иршат НИЗАМУТДИНОВ
СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК
Здесь вот сейчас скол вот какой-нибудь, откололся кусок метала. Я наплавляю его. То есть очень мелкий кусок, который даже глазом может не видно, ну плохо видно, а на изделии его очень хорошо видно.
Высокая точность наведения лазерного луча на место дефекта, точная дозировка энергии позволяют наплавлять строго определённые участки, это минимизирует механическую обработку при дальнейших этапах ремонта.
В соседнем помещение Сергей Петров уже на другом станке занимается не менее тонкой работой. Так, например, подгоняют пресс-форму на деталь «ручка» после наплавки.
Сергей ПЕТРОВ
СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК
В данной ситуации вот здесь вот варили, мы подгоняем по краске. То есть, опа, показали. Всё, у нас отпечаток есть и убираем те места, где прокрасилось.
В планах этого года темп не снижать, наоборот. Нарастить оборот минимум на 30%.
Добавить комментарий