Смотреть

От литья — к обработке и с лучшим качеством

73-й регион на промышленной выставке «Иннопром-2024» в Екатеринбурге представили 17 промышленных предприятий. Организаторы ульяновскую индустрию оценили по достоинству. Среди прочего Фонд развития промышленности предоставил двум нашим предприятиям льготное финансирование.

Оба — машиностроительной отрасли. Одно вскоре начнёт и производство авиакомпонентов. Подробнее — в сюжете Вячеслава Новожилова.


Температура возле плавильной печи — около 60 градусов. Работа здесь, в литейном цеху — сложная, но незаменимая. Металлические чушки и стружку рабочие превращают в жидкий металл, его температура — больше тысячи по Цельсию. После его разливают по формам, где сплав твердеет.

Александр ДЕМИДОВ
РУКОВОДИТЕЛЬ ЛИТЕЙНОГО ЗАВОДА
Холодно-твердеющие смеси — это песок смешивается со смолой, полимеризуется за счёт катализатора. Соответственно, оно превращается в форму — куличик такой… все в детстве играли в куличики — это тот же процесс.

На этом заводе работает 167 человек, продукцию — а это две с половиной тысячи тонн в год — выпускают по заказу Камского и Брянского автозаводов. В ближайших планах — изготовление авиакомпонентов.

Александр ДЕМИДОВ
РУКОВОДИТЕЛЬ ЛИТЕЙНОГО ЗАВОДА
Элементы трансмиссии тракторов, раздаточные коробки, корпуса колёсных редукторов — широкая тоже номенклатура. Таких вот два основных направления. Плюс специальная сельхозтехника тоже, всевозможные автокомпоненты.

Полученные на «Иннопроме» субсидии уже пустили в дело: в новом цеху механической обработки проводят отладку современных станков с программным управлением.

Алексей СВИРКО
КОНТРОЛЁР
Во-первых это скорость обработки, время и самое главное — качество изготовленной продукции — оно уже выходит порядка микронов, то есть качество более чем устраивает. Даже если взять параметры по чертежу и по тз — там качество в 3-4 раза лучше, чем было задано.

Вячеслав НОВОЖИЛОВ
КОРРЕСПОНДЕНТ
Станков подобного рода в области пока больше нет. Этот фрезерный центр может обрабатывать даже самые сложные, затейливые по форме детали размером до метра с каждой из сторон.

Алексей Свирко — один из первых, кого обучают на новом оборудовании. На завод мужчина пришёл год назад. На его глазах предприятие растёт и развивается.

Алексей СВИРКО
КОНТРОЛЁР
Ждём, когда организуется полноценная столовая, сейчас ждём кухню всё прочее. Места хранения есть, душевые есть — в принципе всё неплохо. Я сичтаю, что перспективы очень хорошие и по зарплатной части и по дальнейшему развитию. Готовится завоз следующих станков, их тоже будут налаживать. То есть расширяемся.

По словам руководства завода, после реконструкции на предприятии запустят замкнутую систему производства, как следствие — увеличится выручка. Которая, в том числе — пойдёт на поддержку рабочих. Последним уже доступен полис дополнительного медстрахования.

Вячеслав Новожилов, Павел Асланиди. Репортёр 73

Добавить комментарий

Прокомментировать